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                    自動端子機安裝需要注意什么?

                    資訊整理:海勝自動化時間:2019-12-17

                      自動端子機是一種機絲加工使用,也被稱為自動剝皮壓著機,一個新的設備有一套多功能機,送料,切割,多功能機剝離,壓接在一起,人性化、智能化的高端技術產品,適用于大,中,小企業,節約勞動力?,F在通過安裝卡模及刀片、作業步驟、品質意識、安全要點及注意事項四大模塊進行學習,希望對大家以后在使用自動端子機的過程中能有所作用。

                      一:安裝卡模及刀片

                      1.御下原機臺的端子刀模,清理機臺及周圍環境衛生.

                      2.打開電源開關,檢查電路有無問題,腳踏板裝置是否良好.

                      3.關閉電源開關,使端子機處于手動狀態.

                      4.領取合適的端子刀模(分清內外刀片及喇叭口方向),換裝后,鎖緊固定螺絲.

                      5.使用調模工具(六角套筒扳手),使端子機處于閉合狀態.

                      6.使用壓力旋鈕,調整上下刀模之間的鉚合壓力.

                      7.用手扳開彈力壓板,把端子放入槽內,并推送到位.

                      8.根據送料行程,調整端子機送料距離.

                      9.用手動使端子機鉚合空端子,并檢查端子鉚合狀態.

                      10.打開電源開關,使端子機處于自動狀態.

                      11.踏動腳踏開關,使端子鉚合.

                      12.檢視鉚合后的端子,外觀及機械拉力(參考附表)是否符合要求.

                      13.放入待制品,試鉚合10-15PCS,檢視外觀及機械拉力,符合要求后進行批量生產.

                      二:作業步驟:

                      1.上班前首先檢查各開關是否異常。

                      2.按下調模按鈕用板手先手動搖一圈,取出端子看是否有包膠不平,有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

                      三:品質意識:

                      1.每模產品都必須做自主檢查;

                      2.插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

                      3.不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

                      4.端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

                      5.不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現象;

                      6.線檔吊重必須達到規定要求;

                      7.每把線必須填寫流程卡并簽名.

                      四:安全要點及注意事項

                      1.作業時嚴禁單手操作;

                      2.非操作人員嚴禁操作;

                      3.每天次開機時必須檢查開關有無故障;

                      4.模具有異常時,操作開關必須確認停止并知會組長;

                      5.射出調機洗料人員不可正對射嘴,以免塑膠射出傷人;

                      6.模具內雜物必須清除干凈,以免影響產品質量及損壞模具;

                      7.換規格時必須徹底清除殘余膠料,以防混料;

                      8.射出壓力設定不可超過關模壓力;

                      9.脫模不順時可向模具內噴灑脫模劑.

                      10.當生產發現任何意外,立即按中間紅色按紐,緊急開?;蛲V棺鳂I,及時修復。

                      11.禁止二人同時操作同一臺成型機。

                      12.關機后將臺面清理干凈,模具打上防銹油。

                    返回列表 本文標簽:

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